新餘高效送風口
高效送風口更換完過濾器後,可通過以下方法進行檢測:
外觀檢查
查看過濾器安裝是否牢固,有無鬆動、變形或(huò)傾斜,確保其與送風口框架緊密(mì)貼合,周邊密封良好,無明顯縫隙。
檢查過濾器表(biǎo)麵有無破損、劃傷或(huò)其他(tā)物理(lǐ)損傷,濾紙應無褶皺、無脫落,框架無損壞。若(ruò)發現問題,需及時調(diào)整或更換過濾器。
風速檢測
使用風速儀在送(sòng)風口處均勻選取多個測量點,一般不少於 5 個點,測量各點的風速。多點(diǎn)測量是為了更全麵準確地了解送風口的(de)風速分布情況。
將測量結果與設計風(fēng)速進行對比(bǐ),允(yǔn)許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍(wéi)內。若風速(sù)偏差過大,可能是過濾器(qì)安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致,需要進一(yī)步排查。
風量檢測
可(kě)采用風量罩或通過測量風管內的(de)風速結合風管截(jié)麵積來計算風量。
對比實測風量與設(shè)計風量(liàng),其偏差應符合相關(guān)標準要求,一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求,需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。
壓差檢測
通過(guò)送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓(yā)差(chà)。更換過濾(lǜ)器後,初(chū)始壓差應與過濾器的設計(jì)初始壓差相近。
在係統運行一(yī)段(duàn)時間後,再次檢(jiǎn)測壓差,並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升(shēng)過快,可能是過濾(lǜ)器選(xuǎn)型不當、空氣含塵量過高(gāo)或係統存在其他異常;若壓差過小,可能是過濾器(qì)安裝有泄漏,導致部分空(kōng)氣未經過濾直接通過。
潔淨度檢測
使用粒子計數器對送風口下遊(yóu)的空氣進行檢測,測量不(bú)同粒(lì)徑的(de)粒子濃度,如對 0.3μm、0.5μm 等粒(lì)徑的粒子進行計數。
將檢測結果與(yǔ)相應的潔淨度等級標準進行對比,例如,對於潔淨室的高效送風口,若(ruò)要求達到(dào)萬級潔淨度,則每立方米空氣(qì)中≥0.5μm 的粒子數應(yīng)不超(chāo)過(guò) 352000 個。若粒子濃度超標,說明過濾(lǜ)器的過濾效果不佳,可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。
密封性(xìng)檢測
可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧(wù)發生器或氣溶膠發生器放置(zhì)在送風口上遊,在送風口周圍及(jí)下(xià)遊用專用(yòng)的檢測儀器(qì)檢測是否有煙霧(wù)或(huò)氣溶膠泄漏。
若發現有煙(yān)霧或氣溶膠泄漏,說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆(qiáng)體之間存(cún)在密封不嚴的情況,需要重新檢查密封部件,進行密封處理或更換相(xiàng)關部件。
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