忻州高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以下（xià）方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固（gù），有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損、劃（huá）傷或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測（cè）量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了（le）解送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結果與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在設（shè）計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算（suàn）風量。

對（duì）比實（shí）測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問（wèn）題（tí）。

壓（yā）差檢測

通過送風口（kǒu）安裝的壓差計讀取過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾（lǜ）器的設計（jì）初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再（zài）次檢測壓（yā）差，並（bìng）觀察壓差的（de）變化情況。如（rú）果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度檢（jiǎn）測

使用（yòng）粒子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說（shuō）明過濾器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說（shuō）明送（sòng）風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。