宣城高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率（lǜ）達（dá）不（bú）到要求（高效（xiào）濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過（guò）濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊（biān）框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確（què）實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板（bǎn），且對（duì）原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身（shēn）的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到（dào）個案（àn）例。

終端客（kè）戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢（jiǎn）驗都不（bú）合（hé）格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩（zhào）起（qǐ）來（lái），那（nà）管道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們（men）用下遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高效（xiào）過濾器密封問（wèn）題有時，高（gāo）效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不（bú）好（hǎo），越堵膠（jiāo）它越（yuè）漏，你可（kě）能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件（jiàn）的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般（bān）的正規（guī）上規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目（mù）測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以修複，但修複（fù）後的外（wài）觀不（bú）能（néng）有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題（tí）。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在（zài）潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下（xià），過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合（hé）格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器（qì）的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受（shòu）輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易（yì）觀察到濾（lǜ）料（liào）破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複（fù）最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重（chóng）或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高（gāo）效過（guò）濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器（qì），DOP帶液槽式（shì）高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器