宣城高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀檢查

查看（kàn）過濾（lǜ）器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測（cè）量各點的（de）風（fēng）速。多（duō）點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測（cè）量（liàng）結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常（cháng）等問題。

壓差檢測（cè）

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一（yī）段時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過（guò）高（gāo）或（huò）係統存在其他（tā）異常；若（ruò）壓（yā）差過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾（lǜ）直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣（qì）進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的粒子（zǐ）濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效（xiào）送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾（lǜ）效果不（bú）佳，可能存在泄漏或過濾器本身質（zhì）量（liàng）問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣（qì）溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。