許昌高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的（de）原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不（bú）合格的因素是（shì）影響（xiǎng）高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如（rú）果隻是（shì）個（gè）別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格（gé）是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不（bú）好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒（méi）有（yǒu）漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上（shàng）確實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材（cái）。材（cái）料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器（qì）也可能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的（de）問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾（lǜ）器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽（me）檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有（yǒu）時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求（qiú）參與。此時（shí），渦流（liú）也是個令人頭疼的（de）問（wèn）題，稍（shāo）不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾（lǜ）器與（yǔ）外結（jié）構接觸部分（fèn）密封不（bú）嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過濾器（qì）本（běn）身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的方法，因為實（shí）踐表（biǎo）明，一旦接觸（chù）部分密封（fēng）不好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去（qù）處理（lǐ）結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突出（chū），高效過（guò）濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原（yuán）因可能有以（yǐ）下（xià）幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受（shòu）輕微（wēi）損傷（shāng）。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾（lǜ）器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人（rén）為因素會（huì）損壞濾材（cái）。如（rú）果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這（zhè）種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒（méi）有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果（guǒ）使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二（èr）、原材料本（běn）身原（yuán）因（yīn）

1）濾材（cái）本身效率低。如（rú）果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器（qì）。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠（chǎng）檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出（chū）現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國（guó）內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí）即使（shǐ）過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須（xū）經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少（shǎo）量破損的（de）修複（fù）比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試台的（de）檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或（huò）某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組合式亞（yà）高效過（guò）濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器（qì），刀架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器