許昌（chāng）液槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱（xiāng）體（tǐ）風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插（chā）板式吊裝定位，不需吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔（kǒng）表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏（lòu）型（xíng）無隔板（bǎn）高效過濾器，h13- h14 (過濾（lǜ）效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅（xīn）板，濾芯為超細玻（bō）璃纖維（wéi）紙。

4.軟（ruǎn）接采用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高效送風口參數（shù）說明（míng）：

DOP高（gāo）效送風口使用場合：

高效（xiào）過濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率（lǜ）在99.99％ 以上的過濾器，通（tōng）常作為製（zhì）藥企業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器（qì）的性能及其安裝有關。因此（cǐ）對潔淨車間的高效過濾器（qì）進行檢漏（lòu）測試，確保（bǎo）其符合要求，是保（bǎo）證車間潔（jié）淨環（huán）境的重要手段之一。,FDA在無菌藥（yào）品生產指（zhǐ）南中也指（zhǐ）出在高效過濾器安裝後應進行檢（jiǎn）漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架（jià）及過（guò）濾（lǜ）器濾材等處的密封性，對於無菌製劑（jì）生產車間應定期（qī）進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測（cè）說明：

DOP檢漏（lòu）法檢測方法

確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯（xiǎn）的滲（shèn）漏，必須在現場對以下幾處進行（háng）測試：過濾器的濾材；過濾（lǜ）器的濾材與其框架（jià）內部的連（lián）接（jiē）；過濾（lǜ）器框架（jià）的密封墊和過濾（lǜ）器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料（liào）、儀器有：塵源(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我（wǒ）公司使用的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣體（tǐ）作為動力。在20Pa工作壓力（lì）下， 氣流（liú）速度為50~2025f3/min時，可產（chǎn）生10~100ug/mL 濃度（dù）的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計為ATI 2H型（xíng）光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上（shàng）遊一側引入PAO氣溶膠（jiāo）

對（duì）於HVAC係統中的（de）HEPA, 為使（shǐ）氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻（yún），可將氣溶膠直接從係統風機（jī）的負壓一側引入，如要從風管中引（yǐn）入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引（yǐn）入，並盡量減少拐彎(美國環境科學（xué）和技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對（duì）於層流罩、超淨台（tái）上的HEPA，氣溶（róng）膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定（dìng）100%、0％參比標準值

按照氣（qì）溶膠光度計操作要求進行（háng）初始化、設定（dìng）報警值。將UPSTREAM采樣管與上（shàng）遊（yóu）采樣口相連，測量上遊氣溶膠（jiāo）的濃度。按照氣溶膠（jiāo）發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃（nóng）度，使上（shàng）遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾（lǜ）器麵、濾器與邊框之間、邊（biān）框與邊框之間以及（jí）邊框與靜壓箱之間（jiān）的密封進行掃描。掃描（miáo）時采（cǎi）樣頭（tóu）距濾器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不（bú）超過5cm/s。掃描按直線（xiàn）來回（huí）往複地進行，線條間應重疊。檢測過（guò）程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有（yǒu）泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以（yǐ）後再進行掃描巡檢（jiǎn）。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過（guò）程中（zhōng），應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測（cè）過（guò）程中應（yīng）帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效（xiào）過濾（lǜ）器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中， 所（suǒ）有點的%LEAKAGE( 泄漏率（lǜ）%) 都不超（chāo）過0.01%，則判該（gāi）HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為（wéi）不合格，並將該點標記出來，需（xū）修補或更換。高效（xiào）過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許用專（zhuān）用膠水修補（bǔ），但是單個泄（xiè）漏處的（de）麵積不能大於總麵積的1%，全（quán）部泄漏處的麵（miàn）積不能大於總麵積（jī）的（de）5%，否則必須更換。