徐州下調式送風口
選擇合適(shì)的下調式送風口需綜合考慮潔(jié)淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以下是具(jù)體的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔(jié)淨室的等(děng)級(jí)(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風口的高效過濾器效率需與潔淨等級(jí)匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過(guò)濾(lǜ)器(過濾效率(lǜ)≥95%@0.5μm)。
注意(yì):高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級(jí)換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口(kǒu)出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音(yīn)或氣(qì)流擾動(dòng),過低則可能導致塵埃沉降。
可通過(guò)送(sòng)風口的調節(jiē)閥或上遊風管(guǎn)的變頻風機實(shí)現風量動態調(diào)節。
常見類型:
散(sàn)流板類型
氣流(liú)特點
適用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流(liú)擴散(sàn)角度大,分布均勻 非單向流潔淨(jìng)室(如電子(zǐ)車間)
旋流型 氣流旋轉(zhuǎn)混合,適用於冷熱氣流(liú)混合 需溫度均勻性的潔淨室
關鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向流 / 非單向流)選擇散流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺寸(cùn)匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不(bú)均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質(zhì))或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理,適(shì)用於潮濕或高潔淨環境。
吊(diào)頂安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如(rú)卡扣式、螺絲(sī)固定),確保安裝牢固且不影(yǐng)響吊頂(dǐng)密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適用於空間緊湊的潔淨室,需提前預留安裝孔;
明裝式便於(yú)後期維護,但需注意與室內裝修風格協調。
高度要求:送風口厚(hòu)度(含(hán)靜(jìng)壓箱)需與吊頂(dǐng)夾層高度(dù)匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間(jiān)距:多個送(sòng)風口布置時,間距需≥2 倍(bèi)風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下(xià)拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙(wū)染風險。
關注過濾器的標準化尺寸(如(rú) 610×610mm),便於采購(gòu)和快速更換。
低阻力設計:選擇(zé)壓損較低的送風口(如靜壓箱內部光(guāng)滑、過濾器流阻≤250Pa),降低(dī)風機能耗。
噪音(yīn)等級:送風口出口風速(sù)≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型靜(jìng)壓箱。
醫(yī)藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死(sǐ)角,便於消毒(dú)滅菌;
食品行業:采用食品級不(bú)鏽鋼材質,避免材料析(xī)出汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(如(rú)導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測認證(如(rú)美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合標準。
參考案例:查看廠商在同類(lèi)行業中的(de)應用案例(如三甲醫(yī)院手術室、芯片工廠),評估實際使用(yòng)效(xiào)果。
明確需求:潔(jié)淨等級、風量、空間尺(chǐ)寸、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織選擇(zé)散流板形(xíng)式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓(yā)損、噪音等指標(biāo);
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器泄(xiè)漏率)進行現場測(cè)試(shì);
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次)。
通過以上維度綜合評估(gū),可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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