雅安高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通（tōng）過以下（xià）方（fāng）法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾（lǜ）器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點（diǎn），一般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多（duō）點測量（liàng）是為了（le）更全麵準確地了解（jiě）送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與設計（jì）風速進（jìn）行對比，允許偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結（jié）合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差（chà）檢測

通過送風（fēng）口安裝的（de）壓差計讀取過濾器（qì）兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差（chà）應與過濾器（qì）的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運行一（yī）段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察（chá）壓差（chà）的變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型（xíng）不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或（huò）氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口（kǒu）周圍及下遊用（yòng）專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框架（jià）與牆體（tǐ）之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新（xīn）檢查密（mì）封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。