延（yán）安PCR實驗室（shì）專用高效（xiào）過濾器檢測方法

高效過（guò）濾器檢（jiǎn）漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測（cè）?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾（lǜ）器（qì）時也要注意、在做（zuò）高效（xiào）過濾（lǜ）器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子（zǐ）計數器（qì）和5C氣溶膠發生器來一（yī）個（gè）一個的檢漏檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高（gāo）效過濾器檢漏檢測過程很麻（má）煩的,一般（bān）在生產高效過濾（lǜ）器時（shí）也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完高（gāo）效過濾器之後用塵埃粒子計數（shù）器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢（jiǎn）測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾（lǜ）器和鋁框/木（mù）框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細（xì）玻（bō）璃纖維紙作濾料（liào），膠板紙、鋁箔板等（děng）材（cái）料折疊（dié）作（zuò）分割板，新型聚氨酯（zhǐ）密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合（hé）金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用於光學（xué）電子、LCD液晶（jīng）製造（zào），生物醫藥、精密儀器（qì）、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空（kōng）調末端送風（fēng）處。高效和超高效（xiào）過濾器均用於潔淨室末端（duān）。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過濾（lǜ）器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使（shǐ）潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的（de）交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬級空氣過（guò）濾器潔淨區壓差的調整、監（jiān）控、糾（jiū）偏處（chù）理（lǐ）。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責（zé）對潔淨區的壓差進行（háng）日常監測、記錄（lù），並將每天測（cè）試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨（jìng）區壓（yā）差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控（kòng）和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差（chà）實行糾（jiū）偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調（diào）整，並對潔淨區壓差超（chāo）標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的（de）實（shí）施（shī）負責，對潔淨區壓差實行預警，並（bìng）確保壓差計進（jìn）行必要的校驗；

5、質量（liàng）科：負責（zé）按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓（yā）差調整原則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠（chǎng）房必須保持一定的正壓，使外界未（wèi）經淨化的空氣不會（huì）進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域，實行（háng）不同的壓（yā）差控製，達到淨化分區的作用；

1.2同一（yī）潔淨級別的（de）潔淨區，由於生（shēng）產工藝實際情（qíng）況，部份房間（jiān）會產生大量粉塵、有害氣體、蒸（zhēng）汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴（kuò）散（sàn），汙染其它潔淨區域（yù）；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的（de）送風（fēng）量與（yǔ）回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的送風（fēng）量絕對不能小於回風量或排風量（liàng），否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的（de）送風量狀態下，通（tōng）過調整（zhěng）回風量或排風量的大小，來確定潔淨區（qū）與外（wài）界環境、潔（jié）淨區內房間與房間、房間與潔淨（jìng）走（zǒu）廊之間的壓差大小，確（què）保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由（yóu）室外新風補（bǔ）充。新風比應根據潔淨區內總（zǒng）送風量、總回風（fēng）量計算得出，並在壓差調節前，先調節（jiē）新風（fēng）比符合設計要求。

2、壓（yā）差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分（fèn）別由獨立（lì）的HVAC係（xì）統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區（qū）內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有（yǒu）部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如（rú）稀釋（shì）沉降、抽洗等（děng）。涉及（jí）到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕（bǔ）塵和（hé）強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室外的壓（yā）差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產（chǎn）熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負（fù）壓（yā）。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風（fēng）調整平衡後，可（kě）進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測（cè）試需要，並進行（háng）校準，以保證（zhèng）測定（dìng）數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量（liàng），采用便攜式微壓差計測量。