鹽(yán)城萬級潔(jié)淨棚(péng)
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平,更有(yǒu)良好的售後服務和優質(zhì)的解決方案,歡迎您來電谘詢(xún)此萬級潔淨棚與萬級淨化(huà)棚產品具體參數及價(jià)格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬(wàn)級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔(jié)淨房,萬級潔(jié)淨棚(péng)具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求(qiú)設計製(zhì)作,因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移(yí)性為其主要特點,同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以(yǐ)降低成本(běn)。
萬級潔(jié)淨棚特別適用於電子、微電子(zǐ)、半導體、液晶、醫藥(yào)、生物、工程、光學(xué)、航天等行(háng)業。萬級潔淨棚是(shì)一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體(tǐ)、風機、初效空氣過(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔淨棚該產(chǎn)品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方便。潔淨(jìng)棚可(kě)以單個使用,也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔(jié)淨棚配製:
1、框架:以工業鋁材(或(huò)不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架(jià)穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化玻璃),防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚(péng)風機濾網機組FFU:采用離(lí)心風機(jī),具有長壽命、低噪聲、免維護、震動(dòng)小、可無級變速等(děng)特性,風機質量可(kě)靠,工作(zuò)壽命長,加(jiā)上獨特的風道設計,大大提高了風機的效率、降低(dī)了噪聲!內部淨化級別(bié)可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理(lǐ):
風機從FFU頂部(bù)將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過(guò)濾(lǜ)後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成(chéng)均流層(céng),使(shǐ)潔淨空氣氣流呈(chéng)垂直單向流,從而保證了工作區內所要求的潔(jié)淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級(jí)潔淨棚可單獨使用,也可組合使(shǐ)用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安(ān)裝簡便,運(yùn)行費(fèi)用低。
模塊(kuài)化結構,提高潔淨度等(děng)級容易,擴展性強,且重複利用價值高
萬(wàn)級潔淨棚移動(dòng)方便(可安裝萬向輪)。
潔(jié)淨棚影響(xiǎng)因素有哪些?
影響潔淨棚(péng)的氣流因素很多,如製程設備(bèi)、人員(yuán)、潔淨室組裝材、照明器具等,同時對於生產(chǎn)設備上方氣流的分流點,亦應列入考慮因素。
一般操(cāo)作台或生產設備等表麵的氣流分流點,應設於(yú)潔淨室空間與隔牆板(bǎn)間距2/3之處,如此可使作業人(rén)員(yuán)工作時,氣流可從(cóng)製程區內部流向作業區,而將微塵帶走;若分(fèn)流點配置在製程區前(qián)方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的氣流將流(liú)至製程區之後(hòu),作(zuò)業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵,工作台(tái)因而將受到汙(wū)染,良(liáng)率也勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生(shēng),相對地在其附近之潔淨度將(jiāng)會較差(chà),在工作桌麵(miàn)鑽上回風孔,將(jiāng)使渦流現象減少最低;組(zǔ)裝材料之(zhī)選擇(zé)是否恰當、設備布局是否完善,亦為氣流是(shì)否成(chéng)為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾(lǜ)器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空(kōng)氣(qì)在(zài)整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內(nèi)。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂(chuí)直單向流,從(cóng)而保證了工作區內所要求的潔淨度(dù)。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價格(gé)低廉、移動方(fāng)便等特(tè)點,把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨棚(péng)
潔淨棚汙染(rǎn)源知識及潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚內的發塵量,來自設備的可考慮通過局部排(pái)風排除(chú),不流入室內;產品,材料等(děng)在運送過程(chéng)中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(彩鋼夾心(xīn)板)的應用來自建築表麵的發塵也很少,一(yī)般占10%以下,發塵主要來自人,占90%左右。在人的發塵(chén)量上,由於(yú)服裝材料和樣式的(de)改進,發塵絕對(duì)量也不斷減少。
A、材質:棉質發塵量最大(dà),以下依次為棉、的確良、去靜電純(chún)滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量最大,上下分裝型次之(zhī),全罩型最少;
C、活動:動作(zuò)時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵(miàn)發塵量,以地麵為準,大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的(de)人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人(rén)員產(chǎn)生的汙染:
1)皮膚:人(rén)類通常每四天完成一次皮膚的完(wán)全脫換,人(rén)類每分鍾脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微(wēi)粒、纖維、矽土、纖維素(sù)、各種化學品(pǐn)和細菌。
5)人類靜止(zhǐ)和(hé)坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6)人(rén)類在頭部和軀幹做動(dòng)作時每分(fèn)鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個(gè)大於0.3微米(mǐ)的微粒。
分析國(guó)外試驗資(zī)料可以認為:
(1) 潔淨室內當(dāng)工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動(dòng)時的發菌量為(wéi) 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個(gè)/ min.人 噴(pēn)嚏一次(cì)一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平(píng)常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發(fā)塵量(liàng) 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以,可知(zhī)潔淨室內無菌衣人員的靜態(tài)發菌量一(yī)般不超過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過(guò)1000個/ min/人,以此作為計算依據是可行(háng)的。