鹽城（chéng）PCR實驗室（shì）專用高效過濾器檢測（cè）方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般（bān）在生產高效過濾器時也要（yào）注意、在做高（gāo）效過濾器之前先（xiān）開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個（gè）一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏（lòu）檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先（xiān）開材料（liào），做完高效過濾器之後用塵埃（āi）粒子計數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個（gè）一個（gè）的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾（lǜ）器（qì），

高（gāo）效過濾器（qì）采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型（xíng）聚氨酯密（mì）封膠密封，並以鍍鋅（xīn）板、不鏽鋼板、鋁合（hé）金型材為外框製成（chéng）。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物（wù）醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無（wú）塵淨化車間的空調末端（duān）送風處。高效和（hé）超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾（lǜ）器壓差監測標準規程

一.目（mù） 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監（jiān）測標準規程，通過對HVAC係統回、排（pái）、新（xīn）風風量調整（zhěng），使潔（jié）淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效（xiào）監控方（fāng）法，確保潔（jié）淨區（qū）壓差處於良好受控狀態，保潔淨區（qū）不受外來環境汙染或（huò）潔淨區之間的交叉汙（wū）染。

二.範 圍：本（běn）標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整（zhěng）、監控、糾偏處理（lǐ）。四（sì）層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任（rèn）者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進行日常監（jiān）測、記（jì）錄，並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到（dào）HVAC係（xì）統操作人員；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過（guò）濾器壓差進行監控和報告壓（yā）差異常情況，並配合HVAC係統維護人員（yuán），對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差（chà）超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對（duì）本規程的實施負責，對潔淨區壓差（chà）實行預警，並確（què）保壓差計進行必要的校（xiào）驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原（yuán）則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓（yā），使外界未經淨化的空氣不會進（jìn）入淨化區（qū）域，保證潔淨度。通過（guò）對不同淨化級別要（yào）求的淨化區域，實（shí）行不同的壓差控製，達到（dào）淨化分區的作（zuò）用；

1.2同一潔淨級別（bié）的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房（fáng）間會產生大量粉塵（chén）、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保（bǎo）證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以（yǐ）防止粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽（qì）等擴散，汙染其它潔淨區（qū）域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風量或排風量之間的差值（zhí）來（lái）保證的。但是，在任何情況下，房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於回風量（liàng）或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區壓差調整，就（jiù）是在已確定的送風量狀（zhuàng）態下（xià），通（tōng）過調整回風量或（huò）排風量的大小（xiǎo），來（lái）確定潔淨區與外界環境（jìng）、潔淨區內房（fáng）間與房間、房間與潔淨走廊之間（jiān）的壓差大小（xiǎo），確保符合設計要求；

1.5潔（jié）淨（jìng）區各潔淨室維（wéi）持正壓差的壓差風量，需要由（yóu）室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送（sòng）風量、總回風量計算得出，並在（zài）壓差調節前，先（xiān）調（diào）節新（xīn）風（fēng）比（bǐ）符合設計要求。

2、壓差（chà）控製標準：

2.1維（wéi）生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包潔淨區，共分四層（céng），每層分別由獨立（lì）的HVAC係（xì）統進行送風（fēng），共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間（jiān）產熱，如精製。有部（bù）份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗（xǐ）等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域（yù），安裝（zhuāng）有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘（hōng）包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室外的壓差（chà），應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產（chǎn）熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保（bǎo）持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器（qì）的精度及量程應（yīng）能滿足測試需要，並進行校準（zhǔn），以保證（zhèng）測定數據的準確性（xìng）。回風、排（pái）風的測量，采用熱球式風（fēng）速儀測量風速，並根據空氣（qì）過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。