鹽城高效送風（fēng）口

高效送風口更換完過濾器（qì）後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固（gù），有（yǒu）無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現（xiàn）問題（tí），需及時調整或更換過濾器（qì）。

風（fēng）速檢測

使用風速儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速（sù）。多點測（cè）量是（shì）為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將（jiāng）測（cè）量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是（shì）過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故（gù）障等原因導致，需要進（jìn）一步排（pái）查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來計（jì）算（suàn）風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢（jiǎn）查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察（chá）壓差的變化（huà）情況。如果壓（yā）差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過（guò）小，可能（néng）是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對（duì）於（yú）潔淨室的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若（ruò）粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量問（wèn）題（tí）。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠（jiāo）發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測（cè）儀器（qì）檢測（cè）是否有（yǒu）煙（yān）霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需要重新（xīn）檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關部件。