陽江下調式送風口
選(xuǎn)擇合適(shì)的下調式送風口需綜合考慮潔淨(jìng)室(shì)等級、氣流組織、安裝條(tiáo)件、維護便利性等多方麵因素,以下是具體的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或(huò) GB/T 25915 等(děng)標準,確定潔淨室的等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風口的高效過(guò)濾器效率需與潔淨等級(jí)匹配。例如(rú):
Class 100 級(jí)(ISO 5 級):需配置(zhì) HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高(gāo)效過濾器(過(guò)濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過(guò)濾器的(de)泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求(qiú):根據潔淨室體積、換(huàn)氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公(gōng)式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次(cì)數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速(sù)一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音(yīn)或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調(diào)節閥或上遊風管的變頻風機實現風量(liàng)動態調節。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流(liú)型集中(zhōng) 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨室(如電子車間)
旋流型 氣流旋(xuán)轉混合,適用於冷(lěng)熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關鍵原則:根據(jù)潔(jié)淨室氣流(liú)組織形式(單向流 / 非單向流(liú))選擇(zé)散流(liú)板,確(què)保室(shì)內無氣流死角或渦流。
尺寸(cùn)匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深(shēn)度≥500mm),確保(bǎo)空氣(qì)在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不(bú)鏽鋼(如 304 材質)或(huò)鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理,適用於潮濕或高(gāo)潔淨環境。
吊頂安裝:需確認送風口與(yǔ)吊頂龍骨的連(lián)接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影響吊頂密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適用於空(kōng)間緊湊的潔淨室,需提前預留安(ān)裝孔;
明裝式便於後期維(wéi)護,但需注意與室內裝修風格協調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難(nán)。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍風口直徑,防止(zhǐ)氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免(miǎn)工作人員進入吊頂夾層操作(zuò),減少對潔淨室(shì)的汙染風(fēng)險。
關注(zhù)過濾器的標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻力設(shè)計:選擇壓損較低的送風口(如靜壓(yā)箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口出口風速≤4m/s 時,噪音通常(cháng)≤60dB(A),高等級潔(jié)淨室需(xū)選用隔(gé)音型靜壓(yā)箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準(zhǔn),送風(fēng)口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食(shí)品行業:采用(yòng)食品級不鏽鋼材質,避免材料析出汙染產品;
半導體行業:需防靜電(diàn)設計(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測(cè)認證(如美國 IES-RP-CC006)的(de)品牌,確(què)保送(sòng)風口性(xìng)能符合標準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲(jiǎ)醫(yī)院手術室、芯片工廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等級(jí)、風量、空間尺寸、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾(lǜ)器類型,根據氣(qì)流組織選擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標(biāo);
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器(qì)泄漏率)進行現場(chǎng)測試;
安裝與維護:確保安裝(zhuāng)便捷性,並製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次(cì))。
通過(guò)以上維度(dù)綜合評估,可確保所選(xuǎn)下調式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能(néng)兼顧經濟性和長期穩定性。
本文網址:http://www.hrbpf.com/product/942.html
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