煙（yān）台（tái）PCR實（shí）驗室（shì）專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底（dǐ）用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測過程很麻（má）煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意（yì）、在做（zuò）高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器（qì）檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注（zhù）意（yì）、在做高效過濾器之（zhī）前先開材料，做完高（gāo）效過濾器之後用（yòng）塵埃粒子計（jì）數器和（hé）5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

常（cháng）見的高效過濾器（qì）有有隔板高效過（guò）濾器和鋁框/木框有隔（gé）板高效（xiào）過濾器，

高效過濾（lǜ）器采用超細玻璃（lí）纖維（wéi）紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並（bìng）以鍍（dù）鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型（xíng）材為外框（kuàng）製（zhì）成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光（guāng）學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品（pǐn），PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監（jiān）測標準規程

一.目 的（de）：建立高效過濾（lǜ）器潔淨（jìng）區（qū）壓差監測標準規程，通（tōng）過對HVAC係統回、排（pái）、新風風量（liàng）調整，使潔淨（jìng）區壓差控製符合（hé）標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取（qǔ）有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨（jìng）區不受外來環境汙染或潔淨區之（zhī）間的交（jiāo）叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬級空氣過濾器潔淨（jìng）區壓差的調整、監控、糾偏處（chù）理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差異常（cháng）情況及時反饋到HVAC係統操作人員（yuán）；

2、HVAC係（xì）統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進（jìn）行（háng）監控（kòng）和報告壓（yā）差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實（shí）行糾偏；

3、HVAC係統維（wéi）護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓（yā）差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員（yuán）：對本規（guī）程的實施負責，對潔淨區壓差實行預（yù）警，並確保壓差計（jì）進（jìn）行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程（chéng）要求，實（shí）行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣（qì）過濾器潔（jié）淨廠房必須保（bǎo）持一（yī）定的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入（rù）淨化區域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域（yù），實行不同的壓差控製，達到淨化分區的（de）作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵（chén）、有害氣（qì）體、蒸汽等，在保證與外（wài）界環（huán）境呈相（xiàng）對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區（qū）呈（chéng）相對負壓（yā），以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房（fáng）間的送風量與回風量或排風量之間的（de）差值來保證的。但是，在任（rèn）何情（qíng）況下，房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨（jìng）區壓差調整，就是在已確定的送（sòng）風（fēng）量狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔（jié）淨區內房（fáng）間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨（jìng）區各潔淨室維持正壓（yā）差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出，並在壓差調節前，先調節新風比符合設計（jì）要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送（sòng）風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無（wú）菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內（nèi）包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產（chǎn）氣的區域，安裝（zhuāng）有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情（qíng）況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於室（shì）外的壓（yā）差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產（chǎn）熱、產氣等區域，相對於相（xiàng）鄰的潔淨（jìng）區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回（huí）風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量風速，並根據（jù）空氣過濾器的截麵積計算風量（liàng）。壓差的測（cè）量，采（cǎi）用便攜式微壓差計測（cè）量。