煙台高效送風口

高效送風口更換完過（guò）濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查（chá）看過濾（lǜ）器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損（sǔn）、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個（gè）點，測量各點的風速（sù）。多點測量是為（wéi）了更全麵準確地了解（jiě）送風口的風速分布（bù）情況。

將測量結（jié）果與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速（sù）結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是過（guò）濾（lǜ）器選型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差（chà）過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導（dǎo）致部分（fèn）空氣（qì）未經過（guò）濾直接通過。

潔（jié）淨度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效（xiào）送風口，若要求達到（dào）萬級潔（jié）淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存（cún）在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊（yóu）用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的（de）情況（kuàng），需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換（huàn）相關部件。