宜春下調式送(sòng)風口
選擇合適的下調式送(sòng)風(fēng)口需綜合考慮潔淨室等(děng)級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因(yīn)素,以下是具體的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確(què)定潔淨室的等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風口的高效過濾(lǜ)器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔(jié)淨(jìng)室(如(rú)半導體車間)需(xū)關(guān)注過濾器(qì)的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測(cè)試)。
風量需求:根據(jù)潔淨室體積(jī)、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計(jì)算總送風(fēng)量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或(huò)氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上(shàng)遊風管的變頻風機實現風量動態調節。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨室(如電子(zǐ)車間)
旋(xuán)流型 氣流旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關(guān)鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向(xiàng)流 / 非單向流)選擇散流板,確保室(shì)內無氣流死角或渦流。
尺寸(cùn)匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議(yì)深度≥500mm),確保空(kōng)氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(gāng)(如 304 材質)或鍍鋅鋼(gāng)板,表(biǎo)麵做防鏽、防(fáng)塵處理,適用於(yú)潮(cháo)濕或高潔淨(jìng)環境。
吊頂安裝:需(xū)確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確(què)保安裝牢固且不影響(xiǎng)吊頂密封性。
嵌入(rù)式 / 明裝(zhuāng):
嵌入(rù)式適用於空(kōng)間緊湊的潔淨室,需提前預留安裝孔;
明裝式便於後期(qī)維護,但需注意與室內裝修風格協調。
高(gāo)度要求:送風(fēng)口厚度(含靜壓箱(xiāng))需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足(zú)導致安裝困難。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍(bèi)風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工作人員進入吊(diào)頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的標準化尺寸(如 610×610mm),便於(yú)采購和快(kuài)速更換(huàn)。
低阻力設計:選(xuǎn)擇壓損較低的送風口(如靜壓箱內部(bù)光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風(fēng)機能耗。
噪(zào)音等(děng)級:送風口(kǒu)出口風速≤4m/s 時,噪音通(tōng)常(cháng)≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型靜壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材質,避免材料析出汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(如導電塗(tú)層散流板),防止(zhǐ)靜電吸(xī)附塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風(fēng)口性能符(fú)合標(biāo)準。
參考案例:查看廠商在同類(lèi)行業中的應用案例(如三甲醫院手術室、芯片工(gōng)廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等級、風(fēng)量、空(kōng)間(jiān)尺寸、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類(lèi)型,根據氣(qì)流組織選(xuǎn)擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓(yā)箱尺寸、安裝方式、壓損、噪(zào)音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周(zhōu)期(通常每年 1-2 次)。
通過以上維度綜合(hé)評估,可確保所選下(xià)調式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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