營口高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本身（shēn）原因濾（lǜ）材本身（shēn）效（xiào）率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合（hé）格是這種（zhǒng）漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的（de）邊框（kuàng）上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有（yǒu）些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭（tóu）處（chù）最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材（cái）料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製（zhì）隔板，且對原（yuán）料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用（yòng）掃描檢（jiǎn）測（cè）方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存（cún）在（zài），掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦（wō）流造成的誤判（pàn），將過（guò）濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經我（wǒ）們（men）解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此（cǐ）時，如果上遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人（rén）員有（yǒu）時在（zài）高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套（tào）提供（gòng）的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩（liǎng）個測試（shì）過程中，過濾（lǜ）器不達標的（de）原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的（de）原因

目測：

1）濾（lǜ）材（cái）表麵破裂或（huò）受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且（qiě）不嚴重（chóng），有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風（fēng）。生產檢（jiǎn）驗中，多數效（xiào）率（lǜ）不合格（gé）是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以（yǐ）修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有（yǒu）些標明是高效（xiào），實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效（xiào）空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了（le）排（pái）除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下（xià）遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入（rù）使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行（háng）。

有些輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器