鷹潭高效送風口
高效送風口更換完過濾器後,可通過以下方法進行檢測:
外觀檢查
查看過濾器安(ān)裝是否牢固,有無鬆動、變形或傾(qīng)斜,確保其(qí)與送風口框架緊密貼合,周邊密封良好,無(wú)明顯縫(féng)隙(xì)。
檢查過(guò)濾器表麵有無破損、劃傷或其他物(wù)理損傷,濾紙應無褶皺、無脫落,框架無損(sǔn)壞。若發現問題(tí),需及時調整或更換過濾器。
風速檢測
使用風速儀在送風口處均勻選取多個(gè)測量點,一般不少於 5 個(gè)點,測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了(le)解送風口的風速分布情況。
將(jiāng)測量結果與(yǔ)設(shè)計風速進行對比,允許偏差通常(cháng)在設(shè)計(jì)風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過(guò)大,可能是過濾器安裝不(bú)當、係統阻力變化或風機故障等原(yuán)因導致,需要進一步排(pái)查。
風(fēng)量檢(jiǎn)測
可采用風量(liàng)罩或通過(guò)測量風管內的風速結合(hé)風管截(jié)麵(miàn)積來計算風量。
對比實測風量與設計(jì)風量,其偏差應符合相關標準要求,一般在 ±10% 左右。若風量不(bú)符合要求,需檢查係統是否存在漏風、過濾(lǜ)器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。
壓差檢測
通過送風口(kǒu)安裝的壓(yā)差計讀取過濾器兩端的(de)壓差。更換過濾(lǜ)器後,初始壓差應與過濾器的設(shè)計初(chū)始壓差(chà)相近。
在係統運行一段(duàn)時(shí)間後,再次檢測壓差,並觀察(chá)壓差的變化情況。如果壓差上升過快,可能是過濾器選型不當、空(kōng)氣含(hán)塵量過高或係統存(cún)在其他(tā)異常;若壓差過小,可能是過濾器安裝有泄漏,導(dǎo)致部分空氣未經(jīng)過濾直接通過。
潔淨度檢(jiǎn)測
使用(yòng)粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測,測量不同粒徑的粒子濃度,如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。
將檢(jiǎn)測結(jié)果與相應(yīng)的(de)潔淨度等級(jí)標準進行對比,例如,對(duì)於潔淨室的高效送風口,若要求達到萬級潔淨度,則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應(yīng)不超過 352000 個。若粒子濃度超標(biāo),說明過(guò)濾器的過濾效果不佳,可能存在(zài)泄漏或過濾器本身質量問題。
密封性檢測
可采用煙霧法或氣溶(róng)膠(jiāo)法進(jìn)行檢測(cè)。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放(fàng)置在送風口(kǒu)上遊,在送(sòng)風口周圍及下遊用專用的檢(jiǎn)測儀器(qì)檢測是否有煙霧(wù)或氣溶膠泄漏(lòu)。
若發現有煙霧或氣溶膠(jiāo)泄漏,說明送風口與過濾器之間、過(guò)濾器與框(kuàng)架之間或框架與牆體之間(jiān)存在密封不嚴的情況(kuàng),需要(yào)重新檢查密封部件,進(jìn)行(háng)密封處理或更換(huàn)相關部件。
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關鍵(jiàn)詞:高效(xiào),送(sòng)風口(kǒu),過濾器
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