益陽（yáng）高效（xiào）送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送（sòng）風口框架緊密貼（tiē）合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許（xǔ）偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算（suàn）風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其（qí）偏差應（yīng）符合相關標（biāo）準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符（fú）合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計（jì）初（chū）始壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓（yā）差上升過快，可能（néng）是過濾器選型（xíng）不當（dāng）、空氣含塵量過（guò）高或係統存在其他（tā）異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數（shù）。

將檢測（cè）結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每（měi）立（lì）方米空氣（qì）中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本（běn）身質量問題（tí）。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠（jiāo）法進行（háng）檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上（shàng）遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。