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空氣過濾器

玉林負壓隔離病(bìng)房(fáng)高效過濾器

  • 所屬分類:玉林高效過濾(lǜ)器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細(xì)介紹

由於新冠病症前所未有,並且(qiě)危害嚴重(chóng),因此在全世界(jiè)迅速擴散(sàn)後對人們的健康造成很(hěn)大危害。據世(shì)界衛生組織公(gōng)布的統計數(shù)字表明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病(bìng)例共(gòng)8422 例,涉及32 個國家和(hé)地區,其中SARS 死亡人數(shù)919 人(rén),病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不(bú)但給世界各國人民身心帶來了(le)巨大的傷害,而且也給我(wǒ)國造成(chéng)了上百億元的經濟(jì)損(sǔn)失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各(gè)地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此(cǐ)過程中,就有醫(yī)護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起(qǐ)步(bù)於上世紀60 年代,1965 年,我(wǒ)國研製的帶波紋隔板的(de)高效(xiào)空氣過濾器通過鑒定,標誌了(le)我國潔淨技術(shù)正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技術規範、醫藥(yào)行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版(bǎn)本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展(zhǎn)十分迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功(gōng)潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生(shēng)產在國內形成了(le)初步的規模與布局,我國(guó)先後設(shè)計製造(zào)了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘(yú)壓閥等(děng)相(xiàng)關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起(qǐ)到了(le)規範與推動潔淨室技術發展的(de)重要作用,為日後國(guó)家標準的製定奠定了基(jī)礎。

1984 年(nián)12 月我國頒發(fā)了《潔(jié)淨(jìng)廠房設計規(guī)範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜(zōng)合醫院建築設計規(guī)範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發(fā)布(bù)了《衛生(shēng)保健設施中防止結核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房(fáng)設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品(pǐn)監督管理局頒布了《藥品生產質量(liàng)管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨(jìng)廠房設(shè)計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫(yī)院(yuàn)研製成功(gōng)了“呼吸器整麵(miàn)防護麵罩”、完成了“負壓(yā)層(céng)流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈(liè)性呼吸性傳染病的物(wù)理(lǐ)防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了(le)《綜合醫院建築設計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。

2005 年(nián)我國推出了《傳染病醫院建築設計(jì)規範(fàn)(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專(zhuān)家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共(gòng)14名科研人員組成的研究小(xiǎo)組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部(bù)科技發展促進中心組織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提(tí)出了緩衝(chōng)室隔離效果的表達式和設計要求(qiú),對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬(nǐ)研(yán)究[1]。提出(chū)雙送風口的模式,通(tōng)過模(mó)擬、驗(yàn)證明比單送風口(kǒu)能夠改進氣流組織,降低醫護人員工作(zuò)區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和(hé)實驗論證,溫差對汙染傳播有一定(dìng)影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的節(jiē)能降耗(hào)提供了依據。這一係(xì)列成果標誌著(zhe)我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容(róng)、目的及研究方法

可見(jiàn),為了在疫情爆(bào)發時期盡量控製疫(yì)情、避免擴散、減少損失,醫(yī)院傳染性隔離病房的隔離(lí)效果需要改善,相關的隔(gé)離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的(de)傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型性肺(fèi)炎)疫情

高效空氣過濾器,高(gāo)效過(guò)濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引起了我國對(duì)傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離(lí)病房(fáng)空調的隔(gé)離(lí)效果和如何改進(jìn)傳染性隔離病房空調的設計(jì)。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有重(chóng)要的指導意義。傳染隔離病房(fáng)的空調通風設計(jì)中應當滿足以(yǐ)下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上(shàng)原則,筆者對傳染隔離病房設(shè)計進行了探討,說明了傳染(rǎn)性隔離病房空調通風設計的任務和辦法(fǎ)。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸出,傳(chuán)染隔

離病房應(yīng)有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(dù)(負(fù)壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣(qì)流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員(yuán)工作區空氣清潔度,降低醫護人員(yuán)感染風險。計算流體力(lì)學使用計算機(jī)輔助計算,是計算機技術的發(fā)展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助(zhù)於(yú)迅速得到結論,能減少實(shí)驗費(fèi)用和(hé)投入,為設計和(hé)施工提供參考(kǎo)。

參考國(guó)內外文獻和相關理論,筆者對采用(yòng)兩(liǎng)個送(sòng)風口時,送風口和排風口的(de)不同組合的幾種方案進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行數值(zhí)模擬研(yán)究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送(sòng)風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分(fèn)布(bù),通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染(rǎn)病患者、防止疾病(bìng)擴散,及防止不同(tóng)病患者間相互感(gǎn)染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保(bǎo)證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染(rǎn)病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產(chǎn)生和滯留粒子等,減少滲出(chū)汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產(chǎn)生的汙染空氣,而(ér)且要(yào)有效阻止室內的汙(wū)染物逸出到室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的效率,防止汙染(rǎn)物逸出到病房外,保(bǎo)持醫(yī)護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風(fēng)進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國(guó)內外的研究現(xiàn)狀

根據潔淨室(區(qū))的定義(yì),潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間(jiān))[i]。傳染性隔(gé)離(lí)病房的(de)空調通風需要控製含(hán)菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了(le)潔淨室(shì)的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以(yǐ)控製創部感染率的(de)處理室、手術室這類(lèi)滅菌處理的工作環境,這也是最初的(de)潔淨病房(fáng)。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居(jū)高不下,軍方和廠商研究得(dé)出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國(guó)研製出了高(gāo)效空(kōng)氣(qì)過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過(guò)濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組(zǔ)織方案,並(bìng)應用於實際工程,層流(單(dān)向流)潔淨室誕生了。同年(nián)美國空軍製訂、頒發(fā)了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨(jìng)工作(zuò)台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒(bān)布了潔淨室第一個軍(jun1)用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美(měi)國航空宇宙局標準,通常稱為生物(wù)潔淨室標(biāo)準。

1965 年前,多(duō)用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業(yè)推廣,軍工(gōng)、電子、光學(xué)、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了(le)很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥(yào)、食(shí)品及生(shēng)化等(děng)行(háng)業。除美國而外(wài),其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國(guó)、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了潔淨技(jì)術。

20 世紀80 年(nián)代以後,美國(guó)和日本(běn)分別研製成功(gōng)過濾(lǜ)對象為(wéi)0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器(qì)。最終(zhōng)建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年(nián)美國新墨西哥(gē)州(zhōu)建成了世界上第一個垂直單(dān)向(xiàng)流的生物潔淨技術(shù)室(Biological Clean Operating Room)。同年又在(zài)美(měi)國明蘇達(dá)大學建成了世界上第一個水平層流的(de)無(wú)菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨(jìng)白(bái)血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性(xìng)、有效性提供了(le)規(guī)範。1969 年世界(jiè)衛生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水質量的要求


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