運城高效送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安（ān）裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現（xiàn）問題，需及時（shí）調整（zhěng）或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多（duō）點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行（háng）對比，允（yǔn）許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因（yīn）導致，需要進（jìn）一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需（xū）檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器（qì）是否堵（dǔ）塞（sāi）或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的壓（yā）差計讀取過濾器兩端的壓（yā）差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓差上（shàng）升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使（shǐ）用粒子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級（jí）標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進（jìn）行檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上（shàng）遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是（shì）否有（yǒu）煙霧或（huò）氣溶膠泄漏（lòu）。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說（shuō）明送風口與過濾器（qì）之間（jiān）、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換（huàn）相關部件。