玉溪（xī）高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解（jiě）送風口的（de）風速分布（bù）情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積（jī）來計算（suàn）風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需（xū）檢查係統（tǒng）是（shì）否存在漏風、過濾（lǜ）器是否堵塞或風機運行是否（fǒu）正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓（yā）差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相（xiàng）近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情（qíng）況（kuàng）。如（rú）果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若（ruò）壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接（jiē）通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測（cè）結果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質（zhì）量問題。

密（mì）封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口（kǒu）與過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。