漳州液槽（cáo）高效送（sòng）風口

液槽高效送風口的正確安裝和（hé）維護需要遵循一定的規（guī）範和步驟，以（yǐ）下是詳細介紹：

安裝

準備工（gōng）作：在安裝前，需要（yào）確認安（ān）裝（zhuāng）環（huán）境幹淨整潔，無灰塵（chén）、雜物。同時，檢查送（sòng）風口的型號、規格是否與設計（jì）要求相符，各部件是否完好無損，配套（tào）的密封（fēng）液、安裝工具（jù）等是否齊全。

安裝框架準備：確保安裝框架平整、垂直，其尺寸與送風口匹配。如果是在吊頂上安（ān）裝，要提（tí）前安裝好龍骨或（huò）其他（tā）支撐結構，保證框架能（néng）夠承受送風口的重量。

過濾器安裝：將高效過濾器小心地放入液槽中，確保過濾器的（de）邊緣（yuán）完全浸入密（mì）封液（yè）內，且過濾器與液槽之間無間隙。安裝過程中要注意避免過濾器受（shòu）到碰撞或損壞，同（tóng）時檢（jiǎn）查密封液的（de）液位是（shì）否合（hé）適，如液位過低，需添加密封液。

送風口與風管連接：將送風口的進（jìn）風口與風管進行連接，連接時應使（shǐ）用密封（fēng）膠條或密封膠進行密封，防止漏風。連接要牢固，避免在運行過程中出（chū）現鬆（sōng）動或脫落。

調試檢查：安裝完成（chéng）後，進行調試（shì）檢（jiǎn）查。開啟通風係統，檢查（chá）送風（fēng）口的風速、風量是否符合設計要求，同時檢查過濾器與液槽的密封（fēng）情況，如有泄漏（lòu），及時進行處理。

維護

日常檢查：定期檢查送風口的外（wài）觀，查看是否有灰塵堆積（jī）、部件損壞等情況。檢查密（mì）封液的液位，如發現液（yè）位下降，及時補充相同型號的密封液。同時，觀察送風口（kǒu）的出風情況，如有異常，及時（shí）進行排（pái）查。

過濾器更換：根據過濾器的使用情況和環境要求，定期（qī）更換高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）。一般（bān）來說，在正常使用情況下，建議每 1 - 2 年更換一（yī）次過濾器，但如果使用環境較為惡劣，如灰塵較多或有腐蝕性氣體的環境，更換（huàn）周期（qī）應適當縮短。更換過濾器時，要小心取（qǔ）出舊過濾器，避免密封液濺出，同時將新過濾（lǜ）器正確安裝到位。

清潔保養：定期對送風口的外殼進行清潔，可用幹淨的濕布擦拭（shì），避免使用（yòng）有腐蝕性的清潔劑。對於液槽（cáo），要定期清理其中的雜質和沉澱物（wù），保持密封液的清潔。如果密封液長時間使用後（hòu）性能下降，應及時更換密封液。

性能檢測：定期對送風口的性能進行檢測，包括過濾效率、風速、風量等指標。可使用專業的（de）檢測設備進行檢測，如粒子計數器、風速儀（yí）等。如發現性能指（zhǐ）標（biāo）不（bú）達標，要及時分（fèn）析原（yuán）因並進行處理，如更換過濾器、調整送風口的（de）安裝位置等。

記錄維護信息：建立詳細的維護記錄檔案，記錄送風口的安裝時間、維（wéi）護時（shí）間、維護內容、過濾器更換情況等信息。這樣有助於掌握送風口的使（shǐ）用狀況，及時發現潛在問題，並為後續的維護和更換提供參考依（yī）據。