肇慶高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器（qì）過濾效果的很重（chóng）要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材（cái）的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵（chén）。

傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾（lǜ）材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出（chū）廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有（yǒu）渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在（zài），掃描（miáo）時肯定（dìng）出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦（bàn）法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶（hù）是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也（yě）懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是（shì）個令人（rén）頭疼（téng）的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安（ān）裝後，人們（men）用下遊粉（fěn）塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不（bú）好（hǎo），越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應由密（mì）封結構（gòu）本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格（gé）後方可（kě）投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較（jiào）突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠（chǎng）檢測和（hé）現場檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程中，過濾（lǜ）器不達標的原因可能有以下（xià）幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺（quē）陷（xiàn），濾材與過濾（lǜ）器外（wài）框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但（dàn）修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達（dá）不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可能（néng）發塵。值得注意（yì）的是（shì），有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢（shē）侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率（lǜ）合（hé）格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使（shǐ）用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐（zhú）台檢測（cè），合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試（shì）有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損（sǔn）傷濾材（cái）。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（密（mì）褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器