鄭州萬級潔淨棚
萬級潔淨（jìng）棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣（guǎng）州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有（yǒu）良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體（tǐ）參數及（jí）價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨（jìng）化棚或（huò）者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔（jié）淨室(CLEAN BOOTH)是為（wéi）最快（kuài）速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨（jìng）棚具備多種潔（jié）淨等級及空間搭（dā）配可以（yǐ）根據使用需求設計（jì）製作，因此其簡便運用（yòng）彈性大安裝容易（yì）且施工期短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用（yòng）於電子、微電子（zǐ）、半導體（tǐ）、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行（háng）業。萬級潔淨棚是一種可提供（gòng）局部高（gāo）潔淨環境的空氣（qì）淨化（huà）設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾（lǜ）器、阻尼層、燈具等組成（chéng），外殼噴塑。潔淨（jìng）棚該產品既可懸掛，又可地麵（miàn）支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組（zǔ）成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製：
1、框架：以工（gōng）業鋁材（或不鏽（xiù）鋼方通、鐵方通噴塑）作為（wéi）框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四（sì）周圍（wéi）用防靜電垂簾（或鋼化玻（bō）璃），防靜電效果好（hǎo）、透明度高、網格清晰（xī）、柔韌度（dù）好、不變形、不易老化;
3、10000級（jí）潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命（mìng）、低噪聲、免維護、震動小、可無（wú）級變速等（děng）特性，風機質量可靠，工作壽命（mìng）長，加上獨特的風道設計，大大（dà）提高了風機的效率、降（jiàng）低了噪聲！內（nèi）部淨化級別可達100-100級;特別適用（yòng）於車間內（nèi）局部淨化級別要求高（gāo）的區域（yù），如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨棚原理（lǐ）：
風機從FFU頂部將空氣吸（xī）入，經（jīng）初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整（zhěng）個出（chū）風（fēng）麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔（jié）淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工（gōng）作區內所要求的潔（jié）淨度。
萬級潔淨棚優點：
萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
模（mó）塊化結構（gòu），提高潔淨度（dù）等級容易，擴展性強，且重複利用（yòng）價值高
萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響（xiǎng）因素有哪些？
影響潔淨棚的氣流因素很多，如製（zhì）程（chéng）設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產（chǎn）設備上方（fāng）氣（qì）流的分流點，亦應列（liè）入考（kǎo）慮因素。
一般操作台（tái）或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨（jìng）室空間與隔牆板間距2/3之（zhī）處，如此可使作（zuò）業人（rén）員工作時，氣（qì）流（liú）可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不當的（de）氣流分流，此時（shí）大部份的氣流將流至製程（chéng）區之後，作業（yè）員（yuán）操作所引起（qǐ）的塵埃將被帶到設備後麵，工作台（tái）因而將受到汙染，良率也勢必降低（dī）。
潔淨室內的工作桌等障礙（ài）物，在相接處均會有渦（wō）流現象發生，相對地在其附近（jìn）之潔淨度將會較差，在工作（zuò）桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減（jiǎn）少最低；組裝材料之選（xuǎn）擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後（hòu）的潔（jié）淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出（chū）到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向（xiàng）流，從而（ér）保證了工作區內所要（yào）求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建（jiàn）的簡易潔淨室（shì）,其（qí）具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的環境內（nèi）也（yě）是潔淨室設計的更好選擇（zé）。推薦：百級潔淨棚
潔淨棚汙染源知識及潔（jié）淨室發菌量：
發塵量
潔淨棚內的發塵量，來自設備的可考慮通過（guò）局（jú）部排風排除，不流入室內；產（chǎn）品，材料等在運送過程中（zhōng）的發塵與（yǔ）人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼（gāng）夾心板（bǎn））的應用來自建築表麵的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發（fā）塵量上，由於（yú）服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也（yě）不斷減少。
A、材質（zhì）：棉質發（fā）塵量最大，以（yǐ）下依次（cì）為棉、的確（què）良、去靜電純滌綸、尼（ní）龍。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地（dì）麵（miàn）時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人（rén）員產生的汙（wū）染：
1）皮膚：人（rén）類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類（lèi）每分鍾（zhōng）脫落約（yuē）1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭（tóu）發：人類的頭發（直（zhí）徑約為50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。
5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的（de）微粒（lì）。
6）人類在頭部和軀幹做動作時（shí）每分（fèn）鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走（zǒu）時每分鍾（zhōng）將產生5000000個大於（yú）0.3微米的微粒。
分析國外試（shì）驗資料可以認為：
（1） 潔淨室內當工作人員穿無菌服時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行（háng）走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服時（shí）發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無（wú）口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵（chén）量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔淨室（shì）內無菌衣人員的靜態（tài）發菌（jun1）量一般不超過300個/ min.人，動（dòng）態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此（cǐ）作為計算（suàn）依據是可行的。
