鄭州高效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可（kě）通（tōng）過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊（jǐn）密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞（huài）。若（ruò）發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全（quán）麵（miàn）準確地了（le）解（jiě）送風口的風速分（fèn）布情況（kuàng）。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差（chà）通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係（xì）統阻力變化或風機故障等原（yuán）因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合（hé）要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通（tōng）過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行（háng）一段（duàn）時（shí）間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如（rú）果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是（shì）過濾器安（ān）裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器（qì）對送風（fēng）口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器（qì）或氣（qì）溶膠發生（shēng）器放置在（zài）送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部（bù）件（jiàn）。