鎮江超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清（qīng）潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保（bǎo）氣流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間距（jù）應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻（zǔ）力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原（yuán）菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損（sǔn）導致灰塵泄（xiè）漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個（gè）月（yuè）取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質（zhì）），用（yòng）清水衝（chōng）洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（qī）（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置（zhì）是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必（bì）要時進行（háng）甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清（qīng）潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注排風口附（fù）近（jìn）環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。