儋州超淨（jìng）工作台

超（chāo）淨（jìng）工作台的維護保（bǎo）養直接關係到（dào）其（qí）潔淨性能和（hé）使用壽命，需（xū）從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護（hù）要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕（shí）不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使（shǐ）用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避（bì）免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操作（zuò）人員不得直視（shì）燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核（hé）心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換周期（qī）判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注（zhù）意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼（ní）龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預（yù）過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常（cháng）需聯係專（zhuān）業人員（yuán）檢修。

電路與安（ān）全檢（jiǎn）查（chá）：

每年由電工檢（jiǎn）查電（diàn）源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角（jiǎo）及中心，暴露（lù） 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果（guǒ）超標，需對（duì）操作區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆（fù）蓋汙染區（qū）域，作（zuò）用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風（fēng）式超淨（jìng）工作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。