周（zhōu）口高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高（gāo）效（xiào）空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過（guò）濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原（yuán）材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果（guǒ）濾材本身的（de）效（xiào）率達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別（bié）地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生（shēng）產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後（hòu）的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進（jìn）入掃（sǎo）描（miáo）區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器（qì）檢驗台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻（zhī）好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾（lǜ）器（qì）。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合（hé）格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷疑到渦（wō）流，他們將（jiāng）過（guò）濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗（yàn），那是安（ān）裝公司（sī）或用戶自（zì）己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接（jiē）觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不（bú）嚴。

過濾器（qì）的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高（gāo）效過濾器由於（yú）使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器（qì）不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才（cái）能（néng）查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密（mì）封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二（èr）、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材（cái）本身的效（xiào）率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高（gāo）效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身（shēn）帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴格（gé），過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測（cè）試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別（bié）為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器（qì），超高效（xiào）過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式（shì）大風量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器