周口超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作（zuò）建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後（hòu）必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用（yòng）吸（xī）水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔（jié）劑（jì），如次氯酸（suān）鈉（nà），以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次（cì）循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差（chà）表監控過濾器阻力（lì），當阻力（lì）達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕（qīng）拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋（dài）包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長（zhǎng）期（qī）不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測試：

每月（yuè）用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排（pái）查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每（měi）月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需（xū）對操（cāo）作區進（jìn）行徹底消毒（dú）（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急（jí）處理

若操（cāo）作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台（tái）賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過（guò）濾器購買憑證（zhèng）和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為（wéi）合格（gé）產品（建議選擇原（yuán）廠配（pèi）件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢（jiǎn）查排風管道是否（fǒu）有腐蝕（shí）性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處（chù）理。