舟山下調式送風口
選擇合適的下調(diào)式送風口需綜合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件(jiàn)、維護便利性等多(duō)方麵(miàn)因素,以下是具體的選擇(zé)要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的等級(如(rú) Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送(sòng)風口的高效過(guò)濾器(qì)效率(lǜ)需與潔淨等級匹配。例(lì)如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過(guò)濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級(jí)):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾(lǜ)效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導(dǎo)體(tǐ)車間(jiān))需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣(qì)次數(如 Class 100 級換(huàn)氣次數≥600 次 /h)計(jì)算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房(fáng)間體積(m³)× 換氣(qì)次數(次(cì) /h)。
風速控製:
送風口(kǒu)出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低(dī)則可能導(dǎo)致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上遊風管的變頻風機實現風量動態調節。
常(cháng)見類型:
散流(liú)板類(lèi)型
氣(qì)流特點
適用(yòng)場景
直葉片式(shì) 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如(rú)層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大(dà),分布均勻 非單向流潔淨室(如(rú)電子車(chē)間)
旋流型 氣流旋(xuán)轉混合,適(shì)用(yòng)於(yú)冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關(guān)鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向流(liú) / 非單向流(liú))選擇散(sàn)流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容積(jī)需(xū)足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓(yā),避免因容積過小導致氣流不均勻。
材(cái)料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理,適用於潮濕或高潔淨環(huán)境。
吊頂安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影響吊頂密封性。
嵌入(rù)式 / 明(míng)裝:
嵌入式適用於空間緊湊的潔淨室,需提前預留安裝孔;
明裝式便於後期維護,但需注意與室內裝修風格協調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高(gāo)度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍風口直徑,防止氣流相(xiàng)互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨(jìng)室(shì)下方拆卸(xiè)過濾器),避(bì)免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨(jìng)室的汙染(rǎn)風(fēng)險。
關注過濾器的標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻(zǔ)力設計:選擇壓損較低(dī)的送風口(如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機(jī)能耗。
噪音等級:送風口出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型靜(jìng)壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送(sòng)風口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食(shí)品級不鏽鋼材質,避免材料析出汙染(rǎn)產(chǎn)品;
半(bàn)導體行業:需防靜電設(shè)計(如導(dǎo)電塗層散流板),防止靜電(diàn)吸附(fù)塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性(xìng)能符(fú)合標準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲醫院手術(shù)室、芯片工廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等級、風(fēng)量、空間尺寸(cùn)、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選(xuǎn)擇過(guò)濾器類型(xíng),根據(jù)氣流組織選擇散流(liú)板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪(zào)音等指標;
樣(yàng)品測試:對關鍵指標(如氣(qì)流均勻性、過濾器泄漏(lòu)率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(通常每年(nián) 1-2 次)。
通過以上維度綜合評估,可確保所選(xuǎn)下調(diào)式送風口既(jì)能滿足潔淨室的性能(néng)要求,又(yòu)能兼顧經濟性和長期穩(wěn)定(dìng)性。
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