駐馬店超淨工作（zuò）台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次（cì）使（shǐ）用前後必須清潔。

操（cāo）作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次（cì）氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉（bì）工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到（dào）潔（jié）淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次（cì）過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數（shù）器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更（gèng）換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學（xué）試劑），或設（shè）備長期（qī）高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為（wéi）無紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效（xiào）過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年（nián）由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於（yú）操作區（qū）四角及中（zhōng）心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進（jìn）行（háng）甲（jiǎ）醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分（fèn）析設備性能變化。

保（bǎo）存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防（fáng）雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時（shí）進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。