株洲超淨工（gōng）作台

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前（qián）後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次（cì）氯酸（suān）鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵（chén）影（yǐng）響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更換（huàn）周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過（guò）濾器（qì）阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風（fēng））和風速檢測（風速應維（wéi）持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材（cái）質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係（xì）統檢查

風機性能（néng）測試（shì）：

每月用（yòng）風速儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲（shēng）音是否異常（cháng）（如異（yì）響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化（huà）引發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測（cè）的日期、內容及結（jié）果，便於（yú）追溯和分析（xī）設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的（de）濾材為（wéi）合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工作台

定期檢查循環（huán）風（fēng）道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是否被雜（zá）物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口（kǒu）附近環（huán）境（jìng）清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於（yú）化學實（shí）驗，需定（dìng）期（qī）檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進（jìn）行（háng）管道清洗或防腐處理。