淄博高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安（ān）裝是否牢固，有（yǒu）無（wú）鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表（biǎo）麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的風速。多點（diǎn）測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風（fēng）速偏差（chà）過大，可能（néng）是過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或（huò）風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風（fēng）速結合風管截（jié）麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計（jì）風量（liàng），其（qí）偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運（yùn）行是否（fǒu）正常等問（wèn）題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差（chà）相近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過（guò）濾器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下（xià）遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與（yǔ）相應的（de）潔淨度（dù）等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔（jié）淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本（běn）身（shēn）質量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法（fǎ）進（jìn）行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下（xià）遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴的情（qíng）況，需要重新檢查密封部（bù）件，進行密封處理或更換相關部件。