資陽超淨（jìng）工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘（cán）留。

若操作中（zhōng）發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵（miàn）應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效（xiào）果；操作（zuò）人員（yuán）不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與（yǔ）高（gāo）效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵（chén）埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期高（gāo）負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備（bèi）說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損（sǔn）或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用（yòng）：預過濾器（qì）可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀（yí）檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（gù）（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物（wù）汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區（qū）四角及中（zhōng）心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑（jì）擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇（zé）原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代（dài）品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注排風口附（fù）近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如（rú）酸性氣體（tǐ）冷凝（níng）液），必要時進行管道清（qīng）洗或（huò）防腐處（chù）理。