遵義高效送風口

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查（chá）過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾（lǜ）器。

風速（sù）檢測（cè）

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選取（qǔ）多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口（kǒu）的（de）風速分布情況。

將測量結果與設（shè）計風速進行（háng）對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風（fēng）速結合風管（guǎn）截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風（fēng）量與設計風（fēng）量，其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行（háng）是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過濾器兩端（duān）的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相（xiàng）近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓（yā）差上升過快，可（kě）能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量（liàng）過高或係（xì）統存（cún）在其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有（yǒu）泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔（jié）淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進（jìn）行（háng）檢測。將煙霧發生（shēng）器或氣溶膠發生器放置在送風口（kǒu）上遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧（wù）或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣（qì）溶膠泄漏（lòu），說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更（gèng）換相關部件。