藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複（fù）查（chá）的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼（ké）四周（zhōu）的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們（men）曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對（duì）整體（tǐ）需（xū）要調（diào）節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框（kuàng）架（jià），其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的（de）危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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