丹東超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發（fā）生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行（háng）滅（miè）菌（紫外燈距操（cāo）作（zuò）麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免（miǎn）氣流（liú）擾動（dòng）影響消（xiāo）毒效果；操（cāo）作人員不得（dé）直（zhí）視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風口（kǒu）或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻（zǔ）力達到（dào）初始值的2 倍時（如初（chū）始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測（cè） 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景（jǐng）：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風（fēng）速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過（guò）濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需（xū）及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預（yù）過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維（wéi）護，可能導致（zhì）高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修（xiū）。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備（bèi）維護台（tái）賬（zhàng），記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格（gé）產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定（dìng）期檢查循環（huán）風道內是否（fǒu）有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側（cè）板檢查），必要時用吸（xī）塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外（wài）排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐處理。