藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來（lái），新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽（cáo）密封（fēng）膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方（fāng）式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經（jīng）上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在（zài）實際（jì）使用（yòng）中已經發現。因此（cǐ），很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該（gāi）一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽（cáo）過濾器（qì）的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵的安裝操作。

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