藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液（yè）槽式高效（xiào）送（sòng）風口和液槽（cáo）式百級送風（fēng）單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開（kāi）發（fā）、對（duì）新（xīn）型液槽密（mì）封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的（de）研（yán）製和改良，使得液（yè）槽式高（gāo）效送風口的使（shǐ）用（yòng）量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密（mì）封方式。

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或（huò）接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且（qiě）刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形（xíng），此時需（xū）要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器（qì）複檢（jiǎn）一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的（de）質量和（hé）過濾紙與框架的（de）密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使（shǐ）用（yòng）中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打（dǎ）膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於（yú）普通高（gāo）效（xiào）過（guò）濾器的安（ān）裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過專（zhuān）業（yè）培訓，方（fāng）能從事這關鍵（jiàn）的安裝操作。

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