藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽（cáo）密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液（yè）槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的（de）研製（zhì）和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口（kǒu）和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄（xiè）漏發生（shēng）。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而（ér）且刀麵應基（jī）本處於（yú）同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等受力後（hòu）會導致接頭處鬆動（dòng）而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是（shì）由（yóu）於（yú）液槽過濾器（qì）的結（jié）構方式比較特殊，有時會（huì）出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點我（wǒ）們在（zài）實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處（chù）(尤其（qí）是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾（lǜ）器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重（chóng）新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普（pǔ）通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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