呂梁(liáng)PCR高效送風(fēng)口
藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效(xiào)送風口安(ān)裝方法(fǎ)
液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在(zài)上世紀80~9O年代就已開始(shǐ)技術吸(xī)收、開發和應用。
而近年來,新版GMP在(zài)藥品生產的核心區(如(rú)A級區(qū)、A+B區(qū)等), 對空氣淨(jìng)化的要求明顯(xiǎn)提高。同時,這幾年在液槽密封技(jì)術中,對(duì)新型框架結構的研製開發、對(duì)新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和(hé)改良,使得液槽式高效送風口的使用(yòng)量大幅度提高。逐步成為(wéi)高等級(jí)潔(jié)淨環境(jìng)主流的密(mì)封方式。
液槽式(shì)高效送風(fēng)口與普(pǔ)通高效送風口,其不同(tóng)在(zài)於過濾器安裝密封方式上。
為了使工程項目,工(gōng)程安裝人員(尤其是高效(xiào)過濾器的(de)安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口(kǒu)和過濾器的(de)特點,避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。
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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容(róng);
送風口箱體泄漏檢查的主要部位有:
(1)箱(xiāng)體外殼四周(zhōu)的焊縫區域,尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部(bù)位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。
(2)箱體(tǐ)內的密封刀口:四條邊應平直(zhí)(目測(cè)), 而且刀麵應基本處於(yú)同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。
(3)刀(dāo)口與刀口(kǒu)相接的轉角處:焊縫應連續並且經過打磨, 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。
液槽百(bǎi)級框泄漏檢查的主要部位(wèi)有:
(1) 框(kuàng)架拚接部位(二通、三通(tōng)和四(sì)通),接頭處的密封是(shì)關鍵(jiàn),也是難點。
(2) 框架整體平整度:首先對整體需要調節平整。其次,經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形,此時(shí)需要再次調整。
(3) 經調(diào)整後的框架,其所有接縫斷麵均需打(dǎ)膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。
2 液槽過濾器複檢一般來講(jiǎng),高效過濾器在出廠前都已進(jìn)行檢(jiǎn)漏(lòu)測試,而(ér)且檢測的重點放在過濾紙(zhǐ)本身(shēn)的質量和過濾紙與框架的密封質量(liàng)。但是(shì)由於液槽過濾器的結構方式比較(jiào)特殊,有時會出現意想不到的情(qíng)況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在(zài)實際使用(yòng)中已經發現。因此,很有必要對灌膠和接(jiē)口密封的工藝要求進行外觀檢查:
(1)槽內四周的接口斷麵接縫處,必(bì)須在灌膠前預先打矽膠(jiāo)(這一點很重要),已經與有(yǒu)關生產單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚接(jiē)處(尤(yóu)其是四周拚角處)必(bì)須打膠(jiāo)密封處理(lǐ)。
(3)液槽密封過濾器的安(ān)裝過程(chéng),應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要(yào)重新整修。尤其是國產果凍(dòng)膠。
3 過濾器現場安裝
液槽過(guò)濾器的現場安(ān)裝,不同於普通高效過濾器的安(ān)裝,這一點往往會忽視。
如(rú)果說上麵所談到的箱體、框架(jià)、過濾器等均沒有問題,而安裝(zhuāng)不規範,不到位,則仍然會有
泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專(zhuān)業培訓,方能從事這關鍵的安(ān)裝操作。
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