日照下調式送風口

選擇（zé）合適的下調式（shì）送風口需綜合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素，以下是具體的選擇要（yào）點和方法：

一、明確潔淨室等級與空氣需求

1. 潔淨度（dù）等級匹配

根（gēn）據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準，確定潔淨室（shì）的等級（jí）（如 Class 100、Class 10000 等）。

核心要求：送風口的（de）高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如：

Class 100 級（ISO 5 級）：需配置（zhì） HEPA 過濾器（過濾效率≥99.97%@0.3μm）。

Class 10000 級（ISO 7 級）：可選用 HEPA 或亞高效過濾器（過濾效率≥95%@0.5μm）。

注意：高等（děng）級潔淨室（shì）（如（rú）半導體車間）需關注過濾器的泄漏率（lǜ）（需通過 DOP/PAO 測試）。

2. 風量與風速計算

風量需求：根據潔淨室體積、換氣次數（如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h）計算總送風量。

公式：風量（m³/h）= 房間體積（m³）× 換氣次數（次 /h）。

風速控製：

送風口出口風速一般控製在2-4m/s，避免風速過（guò）高產生噪音或氣流擾動，過低則可能導致塵埃（āi）沉（chén）降。

可通過送風口的調節閥或上遊風管的變頻風機實現（xiàn）風量動態調節。

二、關注結構設計與氣流（liú）組織（zhī）

1. 散流板（bǎn）形式選擇

常見類型：

散流板類型

氣流特點

適用場景

直葉片式 氣流垂直向下，流型（xíng）集中 單向流潔淨室（如層流手術室）

流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大，分布均勻 非單向流潔淨室（如電（diàn）子車（chē）間）

旋流型 氣流旋（xuán）轉混合，適（shì）用於冷熱氣流混（hún）合 需溫度均勻性的（de）潔淨室

關鍵原則：根據潔淨室氣流（liú）組織形式（單向流 / 非單向流）選擇（zé）散流板，確（què）保室內（nèi）無氣流死角或（huò）渦流（liú）。

2. 靜壓箱設計要點

尺寸匹配：靜壓箱容積需足夠大（建議（yì）深度（dù）≥500mm），確保空氣在箱內（nèi）充分穩壓，避免因容積過小（xiǎo）導致氣（qì）流（liú）不均勻。

材料選擇：采用（yòng）不鏽鋼（gāng）（如 304 材（cái）質）或鍍鋅鋼板，表麵做防鏽、防塵處理，適用於潮（cháo）濕或高潔淨（jìng）環境。

三、安裝與空間適配

1. 安裝（zhuāng）方式兼（jiān）容性

吊頂安裝：需確認送（sòng）風口與吊頂龍骨的連（lián）接方式（如卡（kǎ）扣式、螺絲固定），確保安裝牢固且不影響吊（diào）頂密封性。

嵌入式 / 明裝（zhuāng）：

嵌入式（shì）適用於空間緊湊的潔淨室，需提前預留安裝孔；

明裝式便於後期維護（hù），但需注意與室內裝修風格協調。

2. 空間尺寸限製

高度要求：送風口厚度（含靜壓箱）需與吊頂夾層高（gāo）度匹配，避免（miǎn）因空間不足導致安裝困難。

布局間距：多個（gè）送風口布（bù）置時，間距需≥2 倍風口直徑，防止氣流相互幹擾（如非單向流（liú）潔淨室建議間距 2-3m）。

四（sì）、維護與能效考量

1. 過濾器更換便利性

選擇下拆式（shì）結構（gòu）（即從潔淨室下方拆卸過濾器），避免工作人員進入吊頂夾層操作，減少對潔淨室的汙（wū）染風險。

關注過濾器的標準化尺寸（如 610×610mm），便於采購和快速更換。

2. 能（néng）耗與噪音控製

低阻力設計：選擇（zé）壓損較低的送風口（如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa），降低風機能耗。

噪（zào）音等級：送（sòng）風口出口風（fēng）速≤4m/s 時，噪（zào）音通（tōng）常≤60dB（A），高等級潔淨室需選用（yòng）隔音型靜壓（yā）箱。

五、其他關鍵因（yīn）素

1. 行業特殊要求

醫藥行業：需符合 GMP 標準（zhǔn），送（sòng）風口表麵光滑無死角，便於消毒滅菌；

食品行業：采（cǎi）用食品級（jí）不鏽鋼材質，避免材（cái）料析出汙染產品；

半導體行業：需防靜電設計（如導電（diàn）塗層散流（liú）板），防止靜電吸附塵埃（āi）。

2. 品牌與認證（zhèng）

優先選（xuǎn）擇通過潔淨室檢測認（rèn）證（如美國 IES-RP-CC006）的品牌，確保送風口性能符合標準。

參考案例：查看廠商在同類行業中的應用案例（如三甲醫院手術室、芯片工廠），評估實際使用效果。

六、選型流程總結

明確需求（qiú）：潔淨等級、風量（liàng）、空間尺寸、行業標準；

初步篩選：根據潔淨等級選擇過濾（lǜ）器類型，根據氣流組（zǔ）織選擇散流板形式；

參數核對：確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等（děng）指標；

樣品測試：對關鍵指標（如氣流均勻性、過濾器泄漏率）進行現場測試；

安裝與維護：確保安裝（zhuāng）便捷性，並製定過濾（lǜ）器更換周期（通常每年 1-2 次）。

通過以上維（wéi）度綜合評估，可確保所選下調式（shì）送風口既（jì）能滿（mǎn）足潔（jié）淨室的性（xìng）能要求，又能兼顧經濟性和長期穩定性。