瀏陽高效送風口

高效送（sòng）風口更換（huàn）完過濾（lǜ）器後，可通過以下（xià）方法進行檢（jiǎn）測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或（huò）風機故（gù）障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積（jī）來計（jì）算風（fēng）量。

對比實測（cè）風量（liàng）與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係（xì）統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安裝的壓（yā）差計（jì）讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始（shǐ）壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察壓差的變（biàn）化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的（de）粒子進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行（háng）對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米空（kōng）氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏。

若發（fā）現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密（mì）封部件（jiàn），進行密封（fēng）處（chù）理或更換相關部件。