風淋室風速異常的故障如何解決？
風淋室（shì）風速異常的故障解決需（xū）遵循 “係統（tǒng）性診斷 - 精準修複 - 驗證閉（bì）環” 的邏輯，以下從故障排查（chá）流程、核心部件修複方案、驗證（zhèng）標準三個（gè）維（wéi）度展開，結（jié）合行業（yè）實踐提供可落地的解決方案：
工具：使用熱式風速儀（精度 ±3%）在風淋室出風口（kǒu）均勻選取 5 個測量點（距噴嘴 10cm 處），記錄平（píng）均風速。
基準值：標（biāo）準風速為 25-30m/s，若實測值＜20m/s 或＞35m/s，需啟動故障處理流程。
圖片
代碼（mǎ）
風速異常
電氣係統
機械係統
空氣處（chù）理係統（tǒng）
變頻器參數檢查
電機轉速測試（標準2800rpm）
噴嘴堵塞檢（jiǎn）查
風道漏風檢測
初效/高效過濾器（qì）壓差監測
風機葉輪積塵檢查
風速異常
電氣係統
機械係統
空氣處理係統
變頻器（qì）參數檢（jiǎn）查
電機轉速測試（標準2800rpm）
噴嘴堵塞檢（jiǎn）查
風道（dào）漏風檢測
初效/高效過濾器壓差（chà）監測
風機葉輪積塵檢查
場景 1：過濾器堵塞導致（zhì）風速下降
立即更換初效過濾器（qì）（建議每 3 個月更換）；
若（ruò）高效過（guò）濾器使用超 1.5 年且壓（yā）差超標，需按潔（jié）淨室標準流（liú）程更（gèng）換（需 PAO 檢漏驗證（zhèng））。
判斷依據：高效過（guò）濾器壓差＞300Pa（初始（shǐ）壓差 150Pa），或初效過濾器表麵可見積塵。
解決方（fāng）案：
案例：某（mǒu） LCD 車間風淋室因高（gāo）效過濾（lǜ）器使用 2 年未更換，風速從 28m/s 降至 18m/s，更（gèng）換後風速恢複至 27m/s。
場景 2：過濾（lǜ）器安裝泄漏（lòu）
檢測方法：用煙霧發生（shēng）器掃描過濾器邊框，發現煙霧泄漏處（肉眼可見或光度計檢測泄漏率＞0.01%）。
處理措施（shī）：重新安裝過濾器，更換密封膠條（建（jiàn）議（yì）使用矽橡膠條，壓縮量需達 30%）。
場景 1：風機轉速不足
變頻器參數重置（恢複出廠設置後重新設定頻率為 50Hz）；
電機軸（zhóu）承加注（zhù）高溫潤滑脂（型號 KLUBER NBU 15）。
排查步驟（zhòu）：
解決方（fāng）案：
用萬用表檢測變頻器輸出（chū）電（diàn）壓（標準三相 380V±10%）；
檢查電機軸承溫度（正常＜60℃，超過則（zé）需潤滑或更換軸承）；
測量葉輪轉速（可用轉速計，標準值 2800rpm，偏差＞5% 需調整）。
場（chǎng）景 2：風機葉輪積塵 / 變形
停機拆解風機，用壓（yā）縮空氣（qì）吹掃葉輪（氣壓≤0.6MPa），清（qīng）除積塵（允許殘留量＜5g / 葉輪）；
若（ruò）葉輪變形導致（zhì）動平衡失衡（運行（háng）時振動＞5mm/s），需更換新（xīn）葉輪（建議選用鋁（lǚ）合金材質）。
處理方法：
場（chǎng）景（jǐng） 1：噴嘴堵塞或方向偏移
排查方式：目（mù）視檢查噴嘴內部（可用內窺鏡），標準噴嘴孔徑為 8-10mm，若被（bèi）纖維類物質堵塞，可用細鐵絲疏通。
調整標準：噴（pēn）嘴角度應與（yǔ）人體表麵成 45° 夾角，偏差＞5° 需用角度尺校準，確保氣（qì）流覆蓋全身。
場景 2：風道漏風
檢測手段：用超聲波檢漏儀掃描風道接縫處（頻率 40kHz），漏風處會（huì）產生異響（xiǎng）。
修複方案：對（duì）漏風點塗抹密封膠（推薦道康寧 730 矽膠），並外包鋁（lǚ）箔膠帶（寬度≥50mm），修複後需進（jìn）行氣壓測試（風道內充入 200Pa 氣壓，30 分（fèn）鍾壓降≤5Pa）。
場景：風（fēng）速傳感器失靈導致誤（wù）報
校準方法：
拆下熱式風（fēng）速傳感器（qì）（型（xíng）號如 TSI 9565），用標（biāo）準（zhǔn）風洞（精（jīng）度 ±1%）進行校準（zhǔn）；
若誤差＞5%，需更換（huàn）傳感器（建議選用帶 RS485 通訊的智能（néng）型傳感器）。
方法：在風淋室有效吹淋區域（距地麵 1.2-1.8m 高度）布置（zhì） 9 點風速計，測試各點風速與平均值的偏差應≤±15%。
步驟：
人（rén）員通過風淋室前後，在潔（jié）淨室入口處用粒子計數器（如 Met One 3400）檢測 0.5μm 粒子濃度；
標準：吹淋後粒子濃度應比吹淋前降低 80% 以上，否則需重新排查。
項目：接地電阻測（cè）試（≤4Ω）、絕緣電阻測試（電機繞組≥2MΩ），確保符（fú）合 GB 50254 電氣安裝標準。
額（é）外措（cuò）施：
更換過濾器或（huò）維修風機時，操作人員需佩戴防靜電腕帶（接（jiē）地電（diàn）阻 1-10MΩ）；
風道內壁需噴塗防靜電塗（tú）層（表麵電阻 10^6-10^9Ω），避免氣流摩擦產生靜電。
特殊處理：
過濾器更換後需進行臭氧消毒（濃度≥20ppm，作用（yòng）時間 60 分鍾）；
維修過程中（zhōng）使用的（de）工具需經濕熱滅菌（121℃，30 分鍾），避免（miǎn）引入微生物汙染。
維護項目
周期
操作標準
風速巡檢 每日 用風（fēng）速儀記錄數據，繪製趨勢圖（tú）
過濾器（qì）壓差監測 每周 壓差超（chāo）過初始值 1.5 倍時標記預警
風機軸承潤滑 每季度 加注耐高溫潤滑（huá）脂，用（yòng）量（liàng）≤軸承腔 1/3
電（diàn）氣係統保養 每半年 緊固接線端子，測試絕（jué）緣電阻
整體性能驗證 每年 委托第三（sān）方進（jìn）行風速、粒子濃度檢測
若風速異常導致潔淨室環（huán）境超標（biāo）（如粒子濃度報警），可按（àn）以下流程應急處置：
立即停止風淋室使用，切換至備用風淋通道（如有）；
用臨時高效過濾器機組（風量≥2000m³/h）對風淋室區域進行補風；
4 小時內完成初步故障排查，24 小時內恢複（fù）風速至（zhì）標準範圍，否則需啟動潔淨室降級使用程序（如 ISO7 級降至 ISO8 級）。
