如何（hé）維護和保養超淨工作台以（yǐ）確保（bǎo）其性能（néng）和潔淨度（dù）？

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能（néng）的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射（shè）效果（guǒ）最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理（lǐ）

開（kāi）機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內（nèi）部空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定（dìng）期（qī）維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避（bì）免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測（cè）邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設（shè）備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能（néng）是過濾器（qì）堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性（xìng），避（bì）免線（xiàn）路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物實驗室用超淨工作台（tái）需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並（bìng）排查（chá）是否為過濾器泄漏或（huò）操作不（bú）當導致。

2. 汙染應（yīng）急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和（hé）分析設（shè）備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產（chǎn）品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替（tì）代品（pǐn））。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每（měi）月用（yòng）軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台（tái）

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實驗，需（xū）定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。