超淨工（gōng）作台（tái）的風機如何進行日常維護？

超淨工作台的風機是維持氣流穩定和潔淨度的核心部件，其日常（cháng）維護（hù）直接影響設備性能。以下是風機維護的具體要點和操作建議：

一、運行（háng）前的檢查（chá）

1. 開機前外觀檢查

檢查內容：

查看風機外殼及進風口是（shì）否有灰塵、雜（zá）物（如纖維、紙屑）堵塞，尤其是循環（huán）風式設（shè）備的回風（fēng）口格柵。

確認風機固定螺絲無鬆動，外殼無變形或異（yì）常磨損（防止運行時因振動導致部件脫落）。

操作建議：

用軟毛刷或吸塵（chén）器清理進風口表麵灰塵，避免徒手觸碰風機葉片（可能導致葉片變形）。

2. 電源與線路檢查

確（què）保電源線連接牢固，無破損、老（lǎo）化或短（duǎn）路（lù）跡象（如表皮開裂、銅（tóng）線外露（lù））。

對於帶變頻功（gōng）能的（de）風機，檢查變頻器顯示麵（miàn）板是否正（zhèng）常（如無報錯代碼、參數設置未被誤修改）。

二、運行中的狀態監測

1. 風速（sù）與氣流穩定性

檢測工具（jù）：每月用風速儀（yí）測量操（cāo）作（zuò）區風速（探頭放（fàng）置於工作（zuò）台麵中心及對角線兩端，距高效過濾器出風口約 10cm 處）。

標準範圍：

垂（chuí）直（zhí）流超淨台：風速（sù）通常為 0.25-0.45m/s；

水（shuǐ）平（píng）流超淨台：風速通（tōng）常為 0.3-0.6m/s（具體參照設備說明書）。

異常處理：

若風速低於標稱值（zhí）的 80%（如標準 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是高效過濾器堵（dǔ）塞或（huò）風機轉速下降，需進一步排查。

若不同點位風速差異＞10%，可能是氣流（liú）通道受（shòu）阻（如（rú）物品擺放不當）或風機葉輪積塵，需清理風道或檢查葉輪。

2. 噪音（yīn）與振動監測

正常狀態：風機運行時（shí）應發出均勻的 “嗡嗡” 聲，無尖銳異響或劇烈振動。

異常識別：

“哢（kā）嗒” 聲：可能是葉片與外殼摩擦或異物進入風機腔體；

“嘯叫” 聲：可能（néng）是風速過高（變頻器參數異常）或風（fēng）道狹（xiá）窄（zhǎi）產（chǎn）生湍流；

“振（zhèn）動（dòng）異響”：可能（néng）是風機底座螺絲鬆動、葉（yè）輪失衡或軸承磨損。

異響類型（xíng）：

處理措施（shī）：

立即停機，斷開電源，檢查風機內部是否有異物（如螺絲、工具（jù）殘留）；

若為軸承磨損或葉輪變形，需聯係專業人員拆解檢修，禁止自行拆（chāi）卸高（gāo）速旋轉部件。

3. 溫度監測

運行中用紅外測溫儀檢測風機外殼溫度，正常情（qíng）況下溫度應＜50℃（電機（jī）額定溫升範（fàn）圍內）。

若溫度過（guò）高（如＞60℃），可能是電機過載、散熱不良或軸承缺油，需停機散熱並排查原因。

三、定期清潔與保（bǎo）養（yǎng）

1. 風（fēng）機腔體清（qīng）潔（jié）（每季度）

操作步驟：

關閉設備電源，斷開（kāi）總（zǒng）開關，確保安全；

拆卸風機外殼（需按說明書指（zhǐ）引，避免損壞線路）；

用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹掃葉輪和腔體內部灰塵，或用軟毛刷配合吸塵器清理（嚴禁用水衝洗）；

檢查葉輪是否有積塵結塊（kuài）、變形或腐（fǔ）蝕，若有（yǒu）需用非金屬工具小心（xīn）剔除（避免破壞動平衡）。

注意事項：

清（qīng）潔（jié）後需（xū）確認葉輪轉動靈活，無卡滯（zhì）感；

安裝外殼時需確保密封良好，防止（zhǐ）漏風（fēng）影響氣流組織。

2. 軸承潤滑（每年（nián））

適用場景（jǐng）：對（duì）於含滾（gǔn）珠（zhū）軸承的風機（非免維護型），需定期加注潤滑油。

操作方法：

找到軸承（chéng）注油孔（通常位於（yú）風機兩端（duān）），用（yòng）酒精清潔（jié）孔口；

注入耐高溫（wēn）鋰基（jī）潤滑（huá）脂（如 NLGI 2 級），每側注油量約為軸承腔體積的 1/3-1/2（避免過量導致運轉阻力增（zēng）大）；

潤滑後手動轉動葉輪，確認轉動順暢無阻（zǔ）滯。

3. 變頻器維護（如有）

每月用幹燥壓縮空（kōng）氣（qì）吹掃變頻器散熱孔，防止灰塵堆積導致散熱不（bú）良；

每年檢查變頻器參數設置（zhì）（如頻率上限、加速時間）是否符（fú）合設備要求，避免誤操作導致風機過載。