常見的冷軋鋼板風淋傳遞窗表（biǎo）麵塗層工藝有哪些？
冷軋鋼板風（fēng）淋傳遞窗的表麵塗層工藝直接影響其耐（nài）腐蝕性能和外觀質量（liàng），常（cháng）見工藝包括以下幾類，各類工藝的特性、優缺點及適用場景對比如下：
工藝原理：
將固態熱固性粉末（如環（huán）氧（yǎng）樹脂、聚酯樹脂）通過靜（jìng）電吸附於預處理後的鋼（gāng）板表麵，經高溫（180-220℃）固化形成均（jun1）勻塗層。
特點（diǎn）：
優勢：
防腐（fǔ）性強：塗層厚度可達 60-120μm，致密（mì）性高，能有效隔（gé）離水汽、酸堿等腐蝕（shí）介質。
附著力好：通過（guò）酸洗（xǐ）磷化預處理（lǐ），塗層與基材結合（hé）牢固，不易脫（tuō）落（luò）。
環保安全：無溶劑揮發，符合（hé）食品（pǐn）、醫藥車間的衛生要求。
外觀多樣：可定（dìng）製啞光（guāng）、亮光、各種顏色（如 RAL 色卡），表麵質感細膩。
缺點：
修複難度高：局部破損（sǔn）需整體高（gāo）溫重噴，現場修補易出現色差和塗層厚度不（bú）均。
耐衝擊（jī）性一般（bān）：受（shòu）尖銳物體撞擊易破損，需（xū）避免機（jī）械劃傷。
適用（yòng）場景：
廣泛用於食品加工（gōng）、醫藥潔淨室、電子車間等對防腐和美觀要求較高的場景。
工藝原理：
將液態油漆（qī）（如環（huán）氧漆、聚氨酯漆）通過空氣噴塗或高壓無氣噴塗附著於鋼板表麵，經自然幹（gàn）燥或低（dī）溫（60-80℃）固化成膜。
特點（diǎn）：
優（yōu）勢：
施工靈活：可現（xiàn）場修補，適（shì）合複雜結構或大型設備。
成本較低：設備投入少，適合（hé）預算有限的中小型企業。
缺點：
塗層較薄：常（cháng）規厚度僅 30-60μm，耐腐蝕性弱於噴塑，長期潮濕（shī）環境易鼓包生鏽。
環保性差（chà）：含揮發性有機物（VOCs），可能釋放異味（wèi），部分場景（如食品車間）需謹慎使用。
外觀質感一般：光澤度和均勻性不如噴塑，易（yì）出現（xiàn）流掛、顆粒等缺陷。
適用場景：
臨時車間、低濕度（dù）環境（如幹燥倉庫）或對外觀要求不（bú）高的經濟型設備。
工藝原理：
通（tōng）過電（diàn）解反應在鋼板表麵沉積一層金屬鍍層（如鋅（xīn）、鉻、鎳），形（xíng）成電化學保護屏障。
常見類型：
電鍍（dù）鋅（冷鍍鋅）
鋅層厚度 5-15μm，成本低，但（dàn）耐（nài）腐蝕性弱於熱鍍鋅，鹽（yán）霧測試（shì）通常＜200 小時。
表麵呈銀灰色，可進一步（bù）鈍化處理（如藍白鈍化、彩鈍化）提升防腐性。
特點：
適用場（chǎng）景：
非關鍵部位（如內部支架、螺絲）或短期使用（yòng）設備。
電鍍鉻 / 鎳
鉻層硬（yìng）度高（HV 800-1200），耐磨性強，但鍍層薄（0.5-3μm），易因（yīn）基（jī）材鏽蝕穿透。
外觀光亮美（měi）觀，常用於裝飾性部件（如把手、銘牌）。
特點：
缺點：
含六價鉻等有毒物質，環保（bǎo）要求高，應用逐漸受限。
工藝原理：
將鋼（gāng）板浸入熔融（róng）鋅液（約 450℃）中，形成鐵鋅合金層（厚度 60-100μm）和純鋅層（厚度 30-50μm）的複合（hé）鍍層。
特點：
優勢：
防腐性優異：鹽霧測試可達（dá） 1000 小時以上，適用於高濕度、高鹽霧環境（如沿海地區）。
鍍層均勻：凹陷、焊縫等（děng）複雜結構也能完整覆蓋（gài），避免電化學腐蝕（shí）。
缺點：
外觀粗糙：表麵呈暗灰（huī）色，有鋅瘤和鋅渣，需後續打磨或噴漆美化。
工（gōng）藝複（fù）雜：需高溫處理，可能導致鋼板輕微變形，不適合精（jīng）密部件（jiàn）。
適用場景：
戶外設備、高腐蝕環（huán）境（如化工車間）或對使（shǐ）用壽命要求極高的場景（jǐng）。
工藝（yì）原理：
通（tōng）過高溫火焰或電弧將鋁 / 鋅絲材熔化，用高壓氣流噴塗到鋼板（bǎn）表麵形成金屬塗層（厚（hòu）度 100-300μm），後續可封孔處理（如塗覆環氧樹脂）。
特點：
優勢（shì）：
長效防腐：鋁（lǚ） / 鋅塗層作為犧牲陽（yáng）極保護基材，耐鹽霧腐（fǔ）蝕可（kě）達 2000 小時以上，適合極端環境。
施工高效：可現場噴塗大型構件，不受（shòu）形狀限製。
缺（quē）點：
成（chéng）本（běn）高昂：設備和材料費用高（gāo），性價（jià）比低於噴塑和（hé）熱（rè）鍍鋅。
表（biǎo）麵粗糙（cāo）：需配套封孔（kǒng）工（gōng）藝，增加複雜性（xìng）。
適用場景：
工業防腐領域（如海洋工程、化（huà）工儲罐），風（fēng）淋傳遞窗中較少使用，僅用於特殊高腐蝕需（xū）求。
工藝
塗層厚度
鹽霧測試
成（chéng）本
外觀效果
環保性
推薦（jiàn）場景
噴塑 60-120μm 500-1000h 中（zhōng）高（gāo） 優（多彩（cǎi）） 優 食品、醫藥、電（diàn）子潔淨車間
噴漆 30-60μm 200-500h 低 中（易缺陷） 中（含 VOC） 臨時車間、低腐（fǔ）蝕環境
電鍍（dù）鋅（xīn） 5-15μm 100-200h 低 一般（銀灰） 中 內（nèi）部支架、非關鍵部件
熱浸鍍鋅 90-150μm 1000h+ 中 粗糙（需美化（huà）） 優（yōu） 高（gāo）濕度、高鹽霧（wù）環境（jìng）
熱噴鋁 / 鋅 100-300μm 2000h+ 高 粗糙（需封孔） 優 極端腐蝕環境（罕見（jiàn）需（xū）求）
選擇邏輯：
優先噴塑：綜合性能（néng）均衡，適合大多數潔淨室場景，尤（yóu）其是對衛生和美觀要求高（gāo）的（de）行業。
經濟型選噴漆：預算有限且環境幹燥時可考慮，但需定期補漆維護。
高腐蝕環境選熱鍍鋅：如靠近清洗區、潮濕車間，熱鍍鋅的性價比優於不鏽鋼（成本約為 304 不鏽鋼（gāng）的 50-70%）。
避免單（dān）一（yī）工藝：冷軋鋼板建議采用（yòng） “預處理（酸（suān）洗磷化）+ 噴塑 / 鍍鋅 + 麵漆” 組合（hé）工藝，提升塗層可靠性。
通（tōng）過合（hé）理選擇塗層工藝並（bìng）配合日常維護（如（rú）定（dìng）期檢查塗層完整性（xìng）），冷軋鋼板風淋傳遞窗可在（zài）多數場景中（zhōng）替代不鏽鋼設備，平（píng）衡成本與性能（néng）需求（qiú）。
