安（ān）康超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能（néng）和使用壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操（cāo）作（zuò）建議：

一、日（rì）常（cháng）使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中（zhōng）發生液（yè）體潑濺，需立即用吸（xī）水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每（měi）次操作（zuò）結束後，開啟（qǐ）紫（zǐ）外燈（dēng）照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於（yú） 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避（bì）免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式（shì）設備，需確保（bǎo）內部空氣（qì）完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自（zì）帶的壓差表監控過濾（lǜ）器（qì）阻力（lì），當阻力（lì）達到初始（shǐ）值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標（biāo）），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化（huà）學（xué）試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和（hé）口（kǒu）罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及（jí）時更換（更（gèng）換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能（néng）導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（cháng）（如異響、振（zhèn）動加劇），若（ruò）有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工檢查（chá）電（diàn）源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線（xiàn）路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸（zhēng）滅菌（需專（zhuān）業人員（yuán）操作，避免人員（yuán）接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容（róng）及結（jié）果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環（huán）風（fēng）式超淨工作（zuò）台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用（yòng）軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化（huà）學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是（shì）否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道（dào）清洗或防腐處理。