藥廠 PCR實（shí）驗（yàn）室（shì） GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口（kǒu）和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於（yú）過濾器（qì）安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體（tǐ）的（de）拚（pīn）縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾（céng）發現焊（hàn）縫（féng）漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且（qiě）經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是（shì）關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導致接（jiē）頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要（yào）再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出（chū）廠前都已進行檢漏（lòu）測（cè）試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙（zhǐ）本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風（fēng）口檢測（cè）時（shí）的泄（xiè）漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先（xiān）打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠（jiāo）密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於普通高效過（guò）濾器的安裝（zhuāng），這（zhè）一點（diǎn）往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問（wèn）題，而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

液槽式（shì）高效過濾器（qì）.PNG">液槽（cáo）式高效過濾器.PNG